无论是食盐、糖粉，还是奶粉、味精，食品原料只要是粉粒料、颗粒料都可以选用气力输送进行物料输送。那如何选择气力输送系统呢？今天让我们来了解一下食品原料在进行气力输送系统的选择时的考虑因素。
一、参数收集
1、首先考虑气力输送物料因素，物料的物理性质与化学性质直接影响了气力输送的选型要求，包括物料的粒径、粒度分布、形状、密度、悬浮速度、含水量、吸湿性、流动性、破碎性、腐蚀性、静电效应、磨琢性、毒性、放射性等。
其中，物料的粒径、形状和流动性等物料特性是基本的影响因素，对输送阶段具有巨大影响，决定了物料在气力输送系统中的流动性以及系统的风量选型。
对食品原料来说，还需要考虑到水分含量、粘结性、吸湿性等较为常见的物料特性。水分含量会影响物料在管道中的流动性，是系统设计时的重要考虑因素；水分与物料的粘结性都可能会导致物料粘结，导致管道堵塞。
二、气力输送形式选择
确定好输送参数后，需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统：
1、密相气力输送：密相气力输送采用的低速输送，物料不会悬浮在空气流中，因此不会对物料以及气力输送系统本身造成较大的磨损，较为适合易碎物料或对物料完整性要求较高的生产工艺。
2、半密相气力输送：半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰，因此在食品原料输送中较为少见。
3、稀相气力输送：稀相气力输送采用高速输送，物料在管道中会悬浮在气流中，基本不会造成管道沉积，其中食品原料中面粉或玉米淀粉等密度较小的非磨蚀性、非易碎原料都较为适用。而对于颗粒较大的物料，进行稀相气力输送需要采用更高的气流以保持颗粒悬浮，因此会保持较高的输送速度，会对物料造成较大的磨损。
