锂电池作为新能源行业的重要产品之一，随着新能源汽车的大力发展而受到越来越多的关注，需求和生产规模都大幅增加。
由于锂电池的正极材料与负极材料都属于微米级粉末材料，如采用人工运输或开敞式的机械运输方式，势必会引起大量扬尘，从而造成环境污染甚至侵害操作人员的身心健康安全。
因此采用气力输送系统运输锂电池材料，可有效避免上述提到的问题。特别是锂电池材料全自动智能配料系统，采用智能控制系统，不仅能实现封闭运输，还符合现代工厂的自动化、智能化需求。
1. 封闭式生产
密闭的管道可实现封闭式生产，采用管道输送能有效解决粉尘问题，改善车间生产环境。同时，在原料充足的情况下，能够实现不间断的生产，提高生产效率。
2. 防止金属异物污染
对于锂电池材料来说，保持材料的一致性与纯净性十分重要，如混入金属杂质，不仅对材料的品质有所影响，甚至可能会有引起锂电池成品爆炸的风险。因此，气力输送相对于机械输送、人工输送等方式，有较大的优势。因为气力输送输送系统内的管道、阀门等能够接触到物料的设备材质可内衬陶瓷，以减少物料与金属物质的接触，从而降低风险。
3. 高精度计量配料
全自动智能配料系统采用智能化控制，选用自动传输测量传感器、国际先进的高精度称重模块和仪器，具有较高的测量精度，能够大大提升配料的效率和准确性。
4. 自动化控制
采用PLC中央控制系统，产线全程监控，整个物料输送系统和设备的生产情况可电脑操控，实现自动化生产。
