在粮食生产加工厂中，从原料接收进料仓存储，到成品打包，无不涉及到物料的输送。一般来说，气力输送是较常用到的输送装置之一，此外，也有一些厂商在垂直输送上采用提升机，而水平输送则采用刮板机、皮带运输机等，另外还有采用溜管的形式。
溜管与气力输送运输存在细微的差别，气力输送需采用罗茨风机、真空泵等气源装置，需要采用空气动力带动物料在管道内输送。而粮食厂内采用的溜管运输方式，则无需采用空气动力，而是直接利用重力，只要设备与设备之间存在符合条件的高度差，溜管则能直接输送物料。
采用溜管输送物料，设备简单而不需动力消耗，能有效的减少能耗、降低成本，在粮食厂内得到了广泛的应用。
溜管存在的问题：
溜管是根据物料摩擦角（即自溜角度）设计的，能连接两个具有高度差的设备，将物料运输到下一设备。由于物料的惯性冲力和摩擦力，溜管存在的最大一个问题是易导致管道磨损，物料对管道壁的摩擦、刮擦及冲刷，使得溜管经常被磨损破坏而不得不更换，维护和更换的成本比较大，且容易影响生产的正常运行。
常用的解决方法：
改进设计工艺，使得物料在溜管的底部速度减缓，从而减小磨损。常见的解决方案有：在溜管的底部增加阻尼、设置缓冲斗等，另外亦可采用摩擦力较小的管道材料减少对管道壁的伤害，如：管道内衬耐磨材料、耐磨塑料管，采用玻璃溜管取代普通材质等。
