粉体自动配料系统在实际的生产中已较为常见，主要用于多种物料的自动配料，之后输送至下一生产环节。粉体自动配料系统一般包括原料的投料输送、原料储存、根据配方自动配料、物料输送、混合搅拌等过程。
粉体自动配料系统具有效率高、结构简洁、占地空间小、自动化程度高等特点，因此，采用粉体自动配料系统，在实际生产中有较大的投入优势，受到了很多生产商的青睐。下面来聊聊粉体自动配料系统的设备功能及特点。
首先，是自动化程度高。粉体自动配料系统不仅可以实现对多种物料的定量配料，还能通过设计配置合适的称重模块实现对微量物料的定量配料，两者选用合适的智能控制系统均可实现自动化工作。粉体自动配料系统突破了人工添加计量配料的缺陷，有助于提高生产效率，同时合理的密封设计及除尘设计，保持了厂房环境的洁净和安全，也避免了粉体对人体的影响。
其次，是粉体自动配料系统的适用性范围广，几乎可用于各行业的不同配方、不同物料的配料生产工作。采用不同的称重计量模块，能够选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。另一方面，对于不同物料特性各异的特点，可以采取各种针对性的措施，选用不同的下料方式，保证物料下料正常，因此无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。
最后，是粉体自动配料系统的定制化设计，可根据厂商的厂房情况、具体物料、生产工艺等因素定制化设计，选用合适的自动配料系统。
