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什么是气流输送?气力输送系统的稀相输送和密相输送特点
2021
07-03
编辑:宏工网络部 浏览:16574 时间:2021-07-03
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输送又称气输送,是利用气的能量在封闭管道内沿气流方向输送颗粒物料,是流化技术的一种具体应用。气力输送系统结构简单,操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中,还可以进行物料加热、冷却、干燥、气流分级等物理或化学操作。与机械输送相比,该方法能耗大,颗粒容易损坏,设备也容易腐蚀。含水量高、附着力大或高速易产生静电的物料不适合气力输送。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度快;整个系统由四部分组成:

1. 源动力-鼓风机、螺旋风机、压缩机、排气扇或真空泵,用于产生气流。

2. 加料器-旋转阀、文丘里管、螺旋加料器、风道或其他加料装置,将颗粒加入控制下的气动力中。

3. 输送线-直管、弯头和分流阀。

4.分离器-旋风分离器、给料机、过滤给料机或筒仓管道,将气流中的颗粒分离出来。


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气力输送系统结构原理来自气源的低压空气通过调节阀(或减压阀)的蝶形止回阀、活动气管和喷嘴进入泵扩散室。当粉状或粒状物料从料斗输送至喷嘴和扩散器之间的高速气流区时,被吹走。另外,底部气化装置的气化作用使物料气化成悬浮状态。之后,高速气流进入扩散器的减速机,流经喉部扩散管,进入输送管道,输送到所需的排放点,即进料过程完成。

 

气力输送方式

气力稀相输送(疏相流)——高气流,低颗粒含量,质量流量比

气力密相输送-气体流量低,颗粒含量高,当质量流量比大,颗粒相对于管道中气体的浓度是一个非常重要的指标,称为相密度或质量流量比,即颗粒数量与气体流量之比。有许多配置和因素需要考虑。为了保证输送系统的正确有效设计,附件的选择也至关重要。

稀相输送,优点:低压、低成本、灵活一般浓相输送,优点:容量大、距离远、速率低(防止产品碰撞损坏)


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吸入式特点

1. 气力输送适合多地集中输送到一地。进料点可以是一个或多个,进料管上可以有一个或多个支管。它不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,而且可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点。

2. 气力输送在负压作用下,物料容易吸入,喉部进料简单。料斗可打开,连续进料和输送。

3.物料在负压下输送时,水分容易蒸发,因此水分较高的物料比压力输送更容易输送;加热状态下供应的物料可通过输送冷却。

4.气力输送系统部件应保持密封,国内地面分离器、除尘器、气闸等部件结构较为复杂。

5.风机设置在系统末端,空气净化程度要求高。


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压力特性。

1、气力输送可以从一地到多地的分布式运输。也就是说,进料点是一个,而出料点可以是一个或多个。

2.与吸入式气力输送相比,浓度和输送距离可大大增加。

3. 在正压气力输送条件下,物料容易从出料口排出,所以分离器和除尘器结构简单,一般不需要气锁。

4.风机或空压机位于系统前端,对空气净化要求较低。

5.在正压气力输送作用下,物料不易进入输送管,所以进料装置结构比较复杂。