淀粉气力输送系统是指在淀粉包装工厂中，旋风分离器下的淀粉漏斗与淀粉瓶之间的部分。我们用气力输送输送玉米淀粉应该选什么气源，这对于我们来说很重要。主要气源方式有罗茨鼓风机正压送风、离心风机负压吸风、正压送风、混合送风这几种输送气源方式。

在玉米生产过程中，淀粉干燥后必须运输到包装厂。气力输送的输送方式非常重要，涉及到玉米淀粉包装温度、粉尘散射、淀粉回收和安全生产等重要问题。通过对玉米输送系统的合理设计和配置，一定要选对气源很重要，可以降低玉米淀粉的温度，促进安全生产。

1、罗茨鼓风机正压吹气源:

 在正压吹制技术中，管道内的压力高于常压，给料机将玉米淀粉送至压力管道。便于卸货，运输距离长。正压吹风气力输送一般采用罗茨鼓风机气源，风量大，长距离稳定运行。输送装置利用气力输送中一个附连的风机或空气压缩机将正压空气送至给料机，与玉米淀粉混合，通过给料管形成两相流，送至分离器或储料仓。材料被分离、排放、过滤，然后空气被释放到大气中。气力输送适用于从一个位置到多个位置的放电。

用于正压吹送气力输送技术输送装置的给料装置有喷嘴给料装置、叶轮给料装置、螺旋给料装置和容积给料装置。喷嘴给料机是一种高速气源，由喷嘴产生压缩空气，玉米淀粉被吸进给料机，随气流进入给料管。送料机耗气量大，运输能力和运输距离有限。叶轮给料机下部为供料管，供料管中设有喷嘴。通常情况下，输送管道与供料处的压差小于0、06MPa的系统用于输送耐磨玉米淀粉较少、玉米淀粉和颗粒较小的玉米淀粉和颗粒。螺旋给料机，也被称为螺杆泵，利用螺旋叶片来压缩材料，逐渐降低螺距。

所述螺旋槽的出口可连接有重锤阀，底部为带喷嘴的混合室。空气射流将玉米淀粉送入混合室。通常使用的气压为0、3MPa。其能耗大，工作部件易磨损，仅适用于玉米淀粉的输送。容积式给料机，也称为充气罐或料斗泵，将压缩空气输送到装有玉米淀粉的罐中。空气和玉米淀粉混合后进入输送管道，从罐体底部或顶部输送。通常使用的气压高，为0、7MPa。一个储罐只能间歇工作，两个储罐必须并联或串联使用才能连续运输。在某些情况下，可以在水管的不同部位补充气体，传输距离可达2公里。

2、离心风机负压吸入气源:

 负压吸入气力输送技术管道压力低于常压，自动引料，负压放电，输送距离短。负压吸气力输送一般可采用通风机气源从低点(或散装位置)输送到多点至高点。负压吸风式送风装置通过安装在输送系统末端的风机或真空泵来吸取空气，在输送管内形成负压气流。玉米淀粉从吸嘴吸进给料管，以空气和两相流的形式送至分离器，通过重力和离心力将玉米淀粉从气流中分离排出。空气过滤后，通过风机进入大气。该系统的供应方式简单，适合于从一个或多个供应地点到另一个的短途运输。有两种类型的喷嘴:可移动的和固定的。移动吸嘴通过软管连接到供水管，固定吸嘴必须通过加装进料器均匀供给。

由于负压负压输送系统中使用的气源压力低于大气压力，故称为负压负压输送。该方法可靠、成熟。

特点:环保可靠，管道内粉尘不泄漏到环境中。设备制造、维护成本低，可操作性好。使用压力(真空度)低，安全性高。气体被从大气中带走，气体的温度就是周围的温度。输送是连续的，可能会中断，管道内没有堆积。实现多点投料、多点排放的运输目标是很容易的。气源一般为长寿命离心风机，一般适用于小于100m的短程输送，适用于过程中的玉米淀粉输送。适用于玉米淀粉、玉米淀粉、颗粒的输送，输送顺畅。

负压抽吸气力输送通常用作离心风机气源,将管道和中间容器注入特定的真空状态,促进进气口和形成的两相流材料玉米淀粉、颗粒和气体在大气压力的作用下通过管道进入旋风分离器。由于旋流分离器的离心力和重力，两相流将大部分物质从气体中分离出来。少量物质和气体进入除尘器，通过滤袋的作用将玉米淀粉和气体分离。气体被释放到大气中。负压气源吸附可输送淀粉、蛋白粉、纤维等，降低玉米淀粉温度4-7°C。

3、离心风机正压吹气源:

该正压吹扫气力输送技术管道的压力高于常压(低于使用罗茨风机正压吹扫的压力)，出料方便。用离心风机气源将玉米淀粉输送到压力管道。离心风机负压吸风方式基本相同。

4、混合气力输送气源:

正压式气源，除负压送风方式外，还有混合气力输送方式，输送装置由吸风式和加压式组成，夹有普通风机。它具有两种特性，可在多处供排。