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密相气力输送系统需要考虑的要点有哪些?
- 宏工网络部
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密相气力输送系统是近年来发展迅速的技术。它越来越广泛地应用于制药、食品、化工等行业。它具有高效、经济、多功能的特点。密相气力输送系统可自动将各种物料输送至包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗,也可将混合后的物料直接输送至搅拌机(如V型搅拌机、二维搅拌机、三维搅拌机等),大大降低了工人的劳动强度,解决了进料时粉尘外溢的问题,是许多物料加工厂家选用的输送设备。然而,在选择浓相气力输送系统时,应遵循一些基本原则,如设计、选型、安装、调试、应用和维护。我们还应该考虑什么。
需要考虑的要点:
1.操作简便:密相气力输送系统的应用是为了提高生产效率,降低劳动强度。因此,操作应简单、方便、可控。
2.过程适应性:这非常重要。粉末密闭输送计量系统的成功应用在适用性上是成功的,90%以上的失败应用案例不适用。传统的气液密闭输送计量系统经过数百年甚至数百年的发展和研究,其技术和适用性已经非常成熟,几乎可以成功地处理所有的气液。但是,这方面的火药在国外只有二三十年多的历史,在中国只有十几年的历史。此外,各种粉状物料的物理性质差异很大,因此很难实现其密闭输送和计量系统的自动化。一种材料(如淀粉)的非常好的解决方案在用于另一种产品(如糖粉)时可能不起作用,这需要在方案选择阶段对材料特性进行充分分析,并进行实际材料试验。试验过程中需要的各种参数包括体积密度、粒度分布、流动性指数、附着力、吸湿性、易燃性等,但材料本身的参数只是试验的一部分。这些指标都有可能是可行的,但当系统扩大到大众运输时,仍然会发生桥梁堵塞,导致适用性差,这需要设计人员有一定的经验和远见。
3.系统集成:
粉末系统的整个过程可能在水平方向上经历100米以上的距离,在垂直方向上跨越多个楼层,在多个甚至十几个不同的设备站进行工艺处理,因此系统集成能力非常重要,这并不是简单地堆积可用设备,如多个馈线。在这方面,供应商需要有丰富的系统集成经验。当系统规模变大时,系统布局、管道流量、合理导流、定量控制等方面的要求和系统难度将急剧增加,因此,系统集成度是衡量粉体气力输送系统。
密相气力输送系统
4.设计水平的重要指标。设备性能:
选型的主要目的是方便操作和维护,在传统的粉末处理系统中,大部分是手动操作。它的优点是灵活性,因为人们可以完成各种精细复杂的操作任务。使用密闭式粉体输送处理设备后,可以大大减少人工操作的次数和强度,但这要求设备的可操作性和维护方便性更好,否则设备运行不畅,停机时间过长,而且总体效率比可能不如纯手动操作,使系统失去价值和意义。
5.供应商实力:
选择具有丰富生产安装经验的供应商,在设备安装、调试、技术培训等方面能给予良好的配合,并能提供完善的售后服务,零部件供应充足,价格优惠合理。密相气力输送系统的选型应综合考虑各种问题,满足企业的生产要求,选择合适的气力输送系统。从而充分发挥密相气力输送系统的优势,提高企业的生产效率。
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