密相气力输送技术是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送。这个过程可以通过真空诱导器或将压缩空气注入管道的一端或沿着管道进行。使用少量的空气将大量紧密相连的块状物料通过输送线输送，很像挤压。稀相输送系统通常使用大量的空气以较高的速度输送相对较少的悬浮物料，而密相输送系统的优势在于能够以相对较低的速度有效地将密度较大的固体颗粒通过输送线。
定制的密相气力输送技术可以增加能源节约，帮助公司提高利润。与使用气闸的稀相系统不同，密相系统使用压缩机的压力来输送工厂的产品。由于在密相系统中可以使用的压力没有限制，工厂操作人员可以控制压力以比稀相系统更快或更低的速度移动管线。处理研磨性或易降解的干燥物料的设备将受益于密相气力输送技术。
密相气力输送技术包含在高压下的低气量，以受控的产品速度通过一个封闭的管道以段塞形式输送物料。它传达两种方式之一:压力或真空。这种类型的系统因其低运行成本，基本维护，减少材料离析和退化，以及最小的系统磨损而受到青睐。此方法通常用于将材料从单个收集点移动到单个或多个目标点。适用于密相输送的常见物料包括沙子、水泥、混合配料、化学品、石灰石、宠物食品等。”
密相气力输送技术的优点
密相气力输送技术有三个优点。首先，由于输送管道被散状物料密集地包裹，空气不能“滑”过物料，这是气力输送系统效率低下的常见原因。如果消除了滑移，效率就会提高。第二，当输送管道被填充到最大时，在任何给定的时间，只有一小部分颗粒与输送管道保持接触。大多数颗粒留在管道内部，减少了管道磨损。第三，在给定的传递速率和管径下，通过增加管道中物料的密度可以降低输送速度。
