粉体倾斜输送如何在气力输送系统中实现？与许多与散装物料搬运相关的技术一样，气力输送系统是艺术和科学的混合体。除了许多有形的物理关系(如压力、气流和速度)之外，还有一些“经验法则”推动着行业的发展。一些这样的规则与管道的布局有关，管道将通过设施:

气力输送系统最好是选择最直接的路线,最短的距离和最少的弯道，,避免背靠背的弯道，水平或垂直运行管道，避免倾斜。如果环境不允许，粉体倾斜输送该如何实现呢？关于粉体倾斜输送的建议可能是最不被理解的，有时与其他建议不一致。最直接的走管将产生最低的操作压力和能耗。如果有一个清晰的管道路径，倾斜将比任何垂直和水平运行更直接。同样，对于垂直高度的微小变化，两个肘部需要彼此靠近(背对背)。克服这个问题的方法是在它的地方使用一个倾斜的管道。既然矛盾是不可避免的，逻辑建议两害相权取其轻。无论哪一种违规行为产生的负面影响最小，都是首选。难点在于，如果不很好地理解倾斜管道，如何评估这种比较。

由于没有两个应用程序是完全相同的，每个管道系统都是独特的，对一般路由进行了一定程度的定制，避免了阻塞和到达目的地的正确海拔的首选路径。通常情况下，由于与钢的相互作用，管道在水平铺设或垂直提升时更容易支撑。它们在图纸和等距图上的表现也更好，所以设计师通常会倾向于这种做法。然而，当遇到障碍、狭窄的空间或海拔或方向的细微变化时，可能需要执行其他解决方案。细微的更改(如3度角)对系统的影响很小，因此必须对角度进行特别考虑。粉体倾斜输送可以从三方面考虑:

1)水平管道上升10度以上;

2)垂直管道角度大于10度;

3)水平管道下降10度以上;

首先，我们将处理的第一种情况是水平管道以大于10度的角度上升，并包括45度的坡度。从技术上讲，45度以上的坡度属于垂直角度的第二类，但我们可以相信，在一定程度上，我们的学习将延伸到这个领域。在这两种情况下，重力都与水平或垂直移动物质的努力背道而驰。在垂直方向上，运动与重力相反。如果空气速度高于材料的气动终端速度，那么它将随着相关的势能上升而升高。在水平排列中，颗粒通过产生升力和吸引颗粒(稀相)或允许颗粒停留在管道底部并克服重量摩擦间接对抗重力。当管子倾斜成一定角度时，这两种机制似乎都在发挥作用，但程度不同取决于角度和材料特性。在第三种情况下，重力帮助物质在管道中流动。最初，当角度变陡时，它有助于水平运动。最终下降角将大于材料与管壁的滑动角，无论有无气流存在，材料都将流动。由于这个原因，我们可以排除第三种情况(斜管道)，并将重点放在斜管道上。

在气力输送系统中，粉体倾斜输送倾斜度的影响因输送相位和物料的不同而不同。稀相结果表明，与水平管道相比，保持材料向上倾斜需要更高的空气流量，额外风量从3%到45%不等。对于单一物料，输送速率(或管线装载量)是需要多少额外空气的有力指标。然而，在不同的材料中，几乎没有相关性。颗粒物料的段压力始终是水平方向的2倍，而颗粒产品在21度倾斜时的段压力略低(1.2-1.6倍)。总的来说，在稀相中使用倾斜需要更高的气流和压力，但这是可以做到的，尽管系统可能不会那么健壮。输送线上的负荷越轻，校正越少。

在密相输送中，管道的倾斜相对于材料的滑动角度显得更为重要。当物料滑动角度显著高于管道角度时，倾斜的影响要么为零，要么为净效益(管片压力的1-2.3倍)，无需额外的空气。当滑块角度干扰输送时，撞击会产生不利影响(4.5倍管片压力)，需要更多的空气将物料输送到斜坡上。相对传递率与结果关系不大。总的来说，如果物料滑动的角度大于管道倾斜的角度，那么很少或不需要额外的气流或压力。如果滑动角度相反，则可能需要额外的空气和压降。