当建设一个新的真空粉体输送系统时，为了确保操作人员和周围地区不暴露在粉末中，采用反应釜粉体输送容器加料是较好的选择。反应釜粉体输送容器安装在一个房间里，与其他几个容器一起，空间有限，用于局部散装粉末装药。经过一些讨论，大家一致认为最好的解决方案是在专用的装药室安装一个粉末处理隔离器，并使用集成真空传输系统将粉末输送到反应釜粉体输送。滚筒被装载到一个旋转的气动滚筒倾倒器上，并将滚筒停靠到隔离器的后部，在那里使用充气密封密封。滚筒外衬垫被拉入隔离器，用第二个充气密封将其密封在后壁上的插口上。在通过转移门进入装药室之前，装入粉末的内袋从滚筒中被拉入隔离器转移室。

工程师设计了隔离器，因此在粉末转移操作开始之前，可以预加载相应重量的粉末。这确保了每个批次的转移在规定时间内发生。这是在反应釜粉体输送内部达到正确的工艺条件所需的时间限制。真空粉体输送系统直接安装在反应釜粉体输送容器进口上，并与安装在附近技术区域的真空泵连接。真空粉体输送系统的入口通过管道连接到隔离器充料斗的出口。在装药料斗的底部安装了一个桥式断路器，它有助于保持料斗中的粉末向出口管道移动。

在正常运行过程中，隔离器内部压力通过一个变速离心风机和压力变送器维持在- 100pa左右，但隔离器气体进口供应也通过一个真空断路器阀，以确保在真空泵运行时仍然保持正确的内部隔离器压力。进行密相粉末转移，粉末被吸入真空粉体输送系统，直到达到预先设定的水平，这时进口阀门关闭，底部出口阀门打开，允许粉末在重力作用下进入反应器。通过VTU过滤器的高压氮气脉冲也有助于排放。排泄阀关闭，重复这个循环，直到所有的粉末都被转移。隔离器和传输系统是氮气插入，设计符合ATEX法规。该系统通过触摸屏人机界面操作，并结合联锁以确保操作人员的安全。