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粉体输送管道在粉料气力输送中的运用
2022
10-26
编辑:宏工网络部 浏览:1515 时间:2022-10-26
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在输送系统的设计中,如果对输送管道及其组成部件的设计重视不够。这种忽视可能会导致一些问题,如输送速率低,输送线堵塞,输送线过度磨损,输送系统压降高,产品破碎,细粒和流线产生和产品交叉污染等。本文提供的指导方针有助于减轻或避免此类问题。对于管道本身,如果污染不是一个问题,使用碳钢。否则,使用铝或不锈钢。使用不锈钢食品和制药应用。对于特殊应用,如研磨性固体、高温等,需要为输送线及其组件寻找合适的材料。

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压力等级:输送管道的额定压力应与输送系统的最大输送压力相适应。对于使用罗茨型鼓风机的大多数应用,30 psig的压力额定值是令人满意的。这个等级对应于附表10管道的等级。使用较厚的管道。

 

温度等级。输送管道的额定温度应与输送线路所经历的最低和最高温度相适应。这些温度取决于环境温度,输送空气温度和固体温度。

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管道接头:由于需要拆卸管道,管段之间不得焊接在一起。相反,这些段应该连接起来,以便于容易拆卸管道。可以使用法兰,但它们价格昂贵,不容易拆卸螺栓。它们应该用在接缝必须100%防泄漏的地方。使用易于打开的管道联轴器是常见的。定位连接处,以便在必要时拆卸管道。联轴器或法兰的内径必须等于管道的内径。相邻管段两端必须真正对正,使管内无突出,两端无间隙。

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管道内表面:内表面应清洁,无油无锈。可以使用光滑的内部,除非处理塑料会产生所谓的流线(塑料降解的产物)。在这种情况下,内表面由特殊工具磨粗。例如,颗粒塑料中的稀相输送管线通常在内表面进行粗化处理,以防止物料破损。当高输送速度的塑料颗粒以较低的入射角撞击光滑的管壁时,就会形成拖流。撞击的能量足以在接触点熔化粒子表面,并在管壁上留下薄薄的蜡笔状薄膜标记。由于后续的冲击,这层薄膜的长度继续增长,迅速冷却,并以流线的形状从管壁脱落。

 

在任何情况下,这样持续的最终结果是发生堵塞、给料机、筛分机、机输送机和料斗。解决这一问题的最佳方案是避免制造沉积,这是通过使管道内部粗糙来完成的。铝弯头应经过阳极氧化处理,以增加刻痕寿命,特别是在输送硬质或磨料时。作为一种选择,不锈钢弯头也可以使用,这取决于相对成本。