中药在中国拥有超过2000年的历史，传统药物将古老的传统配方艺术与最现代化的质量保证和生产科学方法相结合，并致力于保护地球的人类和自然资源。
某工厂每周工作五天每天工作20个小时，每周生产200万个类似茶袋的小药包，其原料从世界各地以颗粒的形式采购，重新检查后重新包装到桶装容器中，然后通过搅拌机送入搅拌机中。漏斗系统。配方混合后，将它们输送到包装区域，从夹层将其重力输送到包装机器，该机器每分钟处理135至185小药包。
在制定提升生产效率方针时，工厂经理表示，公司希望“减少生产工人在生产过程中手动操作的比例。 ”
以前，工人是将几百公斤的药物用桶称量，将这些桶升至高点，然后手动将其倒入漏斗中。为了寻找更好的方法，品控总监和工厂经理研究了气力输送系统，作为一种符合人体工程学的原料输送解决方案。
传统药物使用多种中药混合，其最大的问题之一是如何将中药的混合物从一个区域输送到另一个区域，而又不会破坏或损失产品。
“我们预先进行了大量研究，” 工厂经理选择合适的气力输送系统进行配料输送时说道。“我们与一些原材料供应商就他们用于输送物料的系统进行了讨论，而我们正在进行效率提升项目合作的科研机构向我们介绍了广东宏工。”
广东宏工物料自动化系统有限公司是专业从事气力输送系统的设计和制造，以及用于新能源、制药、化工、橡塑和食品工业中干散物料的输送，称重和配料。
尽管原料中药供应商警告不要以气力输送方式输送中药，认为会破坏成分，但从气力输送公司获取的相关信息使该公司确信气力输送方法值得研究。
气力输送系统比带式或斗式输送机等开放式输送系统具有许多优势。易于清洁和气力输送系统占地较小是其最大的两个优点。
此外，气力输送系统是完全封闭的，可以保护材料免受空气，灰尘和废物的侵害。因为产品不会从气力输送系统中逸出，所以可以防止一些有害物质进入到生产环境当中。
尽管从理论上讲气力输送系统的优势似乎超过了开放式系统，但中药输送需要确保真空系统能够可靠地运行而不会损坏产品。
与专家和实验室合作–购买前先做测试
工厂经理说：“如果产品不均匀，输送过程中会造成分离和混合的问题，如果灰尘太大，包装也会产生问题。” “在购买气力输送设备之前，我们希望确保它可以正确地输送产品，并且从质量的角度来看，需要保持完整性。”
广东宏工在其功能全面先进的实验室中免费为潜在客户提供测试，该设施配备了进行大量真空气力输送测试以模拟客户现场的实际条件的设备。
与公司协商以得出系统设计和设备规格后，工厂经理随同品控总监和现场经理一起前往广东宏工，以该公司的15种原料测试气力输送设备。他们花了整整一个上午的时间进行测试，以确保实际气力输送过程中的顺利。
“我们最大的担心是气力输送会破坏药品完整性，原料药供应商一直在警告我们这个问题，但广东宏工向我们保证不会。他们已经证明这是一种比较温和的产品输送方式，不会损害产品。” 工厂经理说。
在气力输送测试过程中，原计划的三个除尘过滤器有一些超负荷运转，产生了轻微堵塞，因此广东宏工增加了过滤器并调整了流速，随后气力输送系统恢复了正常运转，工厂经理对此表示满意，因为调整的方式很简单，方便后期维护。
气力输送系统进行正式生产
在气力输送测试完成后，该制药公司将气力输送系统应用于新工艺中，将原料提升到第二层，然后将它们通过磁铁去除衣物，然后吸入到桶中。气力输送系统将产品输送到另一个房间，在该房间中自动上料到搅拌机。
现在，工人不再使用叉车将桶提升到夹层高度，然后手动将物料铲入料斗中，而是将吸料枪直接插入桶中，然后将产品从通过吸料枪气力输送到搅拌机中。
工厂经理说：“气力输送系统消除了所有叉车操作，并且大大降低了粉尘逸散。”
工厂经理说，除了为工人创造一个更好的生产环境外，“气力输送系统也更加高效，我们对此感到非常满意。”
提高效率
尽管传统药物仅在新气力输送系统上使用了30天，执行了设备生产过程和清洁程序的完整流程，但工厂经理说：“我预计我们将能够将产能提高20％。”
清洁与保养
每天运行三或四个混合液时，如果需要两次运行之间的清洁，则易于快速清洁便成为效率点。对于此应用，广东宏工系统采用食品级表面抛光，清管球技术可轻松清洁输送管道。并且，所有系统均配备重型夹具，无需工具即可快速拆卸。
综上所述，工厂经理说：“ 借助气力输送系统，可以更快地输送物料，我们预计，后续我们扩大产能，气力输送系统仍将运转良好。”
