6.了解您的上游工艺流程
为了正确设计真空气力输送系统,您必须定义供应材料的上游过程。查明物料是否来自失重式喂料机,容积式喂料机,混合机,反应器,挤出机料斗或其他用于移动物料的设备。这些都会影响输送过程。另外,物料从这些容器中出来的频率,无论是间歇的还是连续的,都会影响输送过程以及物料从过程中出来时的行为方式。上游设备影响下游设备。
7.了解您的车间对气力输送系统施工空间要求
在现有工厂中安装设备时,这是一个重要的考虑因素。可能为手动操作而设计的产品可能无法为自动化过程提供足够的空间。考虑到过滤器检修,排放阀检查以及检修输送机下方设备的维护要求,即使是最小的粉体处理输送系统在整个过程中也将需要至少30英寸的净空。需要高吞吐率的应用(需要较大的净空)可以使用无过滤器真空接收器。这种方法允许一些残留的灰尘穿过接收器,该灰尘被收集在另一个经过地面过滤的容器中。比例阀或正压系统也可能是对余量要求的考虑因素。
8.您的气力输送批次是连续的还是连续的?
定义您要进料的操作类型很重要:分批或连续。例如,排入调压仓的小型输送机是分批处理。了解过程中是否将通过进料器或中间料斗接收一批物料,以及您的输送过程是否可以处理一批物料中的大量物料。或者,真空接收器可以使用进料器或旋转阀将物料直接计量到过程中,即连续输送。或者,可以将物料输送到接收器中,并在输送周期结束时以计量方式排出。挤出应用通常同时使用批处理和连续操作,将物料直接输送到挤出机的进料口中。
9.了解您的地理或大气状况
地理和大气方面的考虑是重要的设计考虑因素,尤其是在海拔高度对确定系统大小至关重要的地方。海拔越高,运送物料所需的空气越多。此外,请考虑工厂环境条件和温度/湿度控制。某些具有吸湿性的粉体在潮湿的日子可能会有放电问题。
10.知道建筑材料
在真空气力输送系统的设计和功能中,结构材料是非常重要的考虑因素。重点放在产品接触表面上,这些表面通常都是金属的,出于静电控制和污染的原因,不使用塑料。您的工艺材料会接触涂层碳钢,不锈钢或铝吗?碳钢可以使用各种涂层,但是这些涂层在使用中会变质或降解。对于食品级和医用级塑料加工,选择304或316L不锈钢-无需涂层-带有指定水平的抛光剂,以便于清洁和避免污染。维护和质量控制人员非常关心他们设备的构造材料。