减少维护
所有机械输送系统都有一个共同之处，那就是有大量的活动部件。在其结构中使用了多种皮带、滚轮和轴承，所有这些部件都需要维护。如果没有完成适当的维护，就可能导致故障，可能导致输送系统和散装物料的严重损坏。如斗式链板皮带等机械输送系统，如果系统中的单个皮带或链条断裂，就可能发生故障。即使只产生单个零件故障，但是机械输送系统所有工作部件都需要单独维护和检查，这也会增加生产成本。
气力输送系统只分解成几个关键的工作部件：空气压缩机或真空泵，投料装置，输送管道，以及料气分离装置。该系统的每个部分都是单独可修复的，所有设备处于固定位置，系统出现问题时仅需要维修故障部分即可。气力输送系统依靠风扇或鼓风机产生的气流输送散装粉体，没有运动部件不容易发生机械故障，使生产力和效率保持在最高水平。

改装灵活性
如果工艺上的改变需要扩大机械输送系统，那么除了现有的设备外，通常还需要加装新的设备。例如，如果一个传送带系统是用来给炉子进料的，而且公司在某个时候想要增加另一个炉子，那么就需要建造一个全新的机械输送系统。在这种情况下，对于气力输送系统，仅需安装一个简单的分流阀和新炉子的管道，节省了增加大量新的机械设备的费用。在输送系统范围可能扩建的情况下，气力输送系统更加方便。这不仅节省了工厂的空间，而且还节省了大量的扩建费用。
 
更安全
与大量移动部件一起工作的另一个结果是工人需要更高的安全意识。齿轮、轴承、皮带和其他活动部件都会增加工人受伤的风险。这些活动的机械部件需要更多的维护和维修。气力输送系统基本上消除了这种风险，因为所有部件都是密封的，以容纳压力或真空，因此几乎没有裸露的活动部件。
气力输送系统另一种优点是噪音控制。电机、传动装置、链条、皮带和其他对机械输送系统必不可少的运动部件自然会产生更大的噪音。气力输送系统中的工作部件少，操作安静，最终使工作环境更舒适、更安全。通过将空气源放置在封闭的环境中，噪音几乎被消除，压缩空气很容易被管道输送到气力输送系统的入口点。
气力输送系统不仅可以保护员工的安全，还可以保护正在输送的物料。比如裸露输送的糖粉面粉等食品粉末会吸引各种昆虫。同时也会从空气中吸收水分，当水分过多就会造成结块，使下游设备难以正常工作，如给料机或配料系统。气力输送系统通过保持输送环境的封闭和输送气力的干燥，可以输送散装物料的干燥，确保其良好的转移能力。
 
气力输送系统：最大效率，最佳性能
如今，大量的粉体材料快速有效地使用气力输送系统输送，封闭设计保护环境、工人和物料本身在气力输送过程中不受干扰。这一过程的总体灵活性有助于处理许多具有挑战性的材料，包括碳酸钙、炭黑、陶瓷粉尘和氧化铅等。

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